Фабрички

Кси'ан Тианлеи гумена технологија Цо., Лтд. Основана је 2007. године, која се налази у КСИ 'граду, фабричкој површини од 22.000 квадратних метара, грађевинским површинама од 12.000 квадратних метара. Имамо више од 15 различитих врста производних линија производа и професионалног тима за дизајн и развој производа, тима за развој калупа, одељења за производњу. Специјализовани за развој производа од плуте, Цорк Материал Дизајн и јединицу за интеграцију продаје. Бавили смо се производњи висококвалитетних коштинских подметача, чепови од плуте, плутене корице, плуте јоге и фитнес производи.

Цорк Стопперс Цорк Цорк, Цорк Јога и Цорк подметачи се извозе у Сједињене Државе, Британију, Русију, Пакистан, Индију, Русију, Немачку и друге више од 40 земаља. Можемо да испунимо ваше различите спецификације ОДМ-а, ОЕД пројеката, радујемо се више сарадњи. Као водеће предузеће у кинеској гуменој индустрији плуте.

Компанија Тианлеи Цорк дубоко разуме да је иновација основна покретачка снага корпоративног развоја. Као индустрија - водећи провајдер решења за Цорк Продуцт Солутионс, ми убрзавамо у великој мери у изградњи и јачању нашег истраживања и развоја, који покрива цео животни циклус од оснивања концепта на индустријализацију. Конкретно, демонстрирамо изузетну техничку снагу и ефикасан пренос резултата током три кључне фазе производа Пре - тестирање (доказ концепта), пилот производња (мала - пробна продукција) и завршавање истраживања и развој (индустријализација).

Доказане су основне могућности истраживања и развоја
Предвиђање и доказ концепта (пре - тестирање)

- дубински увид и технологију и технологију пре - истраживање:Наш истраживачки центар за истраживање и развој пажљиво прати своје трендове на глобалном тржишту, болове у боли купаца и сечемо - ЕДГЕ технологије (као што су наука о новим материјалима, еколошки прихватљиви процеси и интелигентна производња) за спровођење напред - Гледајући развој и истраживање технологије.

Лабораторија - Прототип разреда и валидација:У раним фазама концепције користимо своје лабораторије за анализу напредних материјала (опремљена спектрометрима, електронским микроскопима и механичком опремом за тестирање) за спровођење истраживања формулисања, симулације структурних дизајна и основне тестирање перформанси. Доказ о изводљивости концепта постиже се у лабораторијској поставци путем брзе прототипирања (као што је 3Д штампарија и мали калупи).

Строга скрининг и процена:Потенцијални нови производи / процеси свеобухватно се оцењују у више димензија, укључујући технологију, тржиште, трошкове и еколошку разматрање, како би се осигурало да поседују комерцијалне потенцијалне и конкурентне предности, постављају чврсту научну основу за пилотску фазу.

Инжењерска скала - оптимизација за процесуирање и процеса (пилот фаза - основна предност)

Професионална пилот постројења и опрема:Тианлеи Цорк Цо., Лтд. Има индустрију - водећи, велики - скала, професионална пилот биљка. Овај објекат је опремљен комплетном, минијатуризираном производњом (прекривајући кључеве кораке, као што су прерада сировина, основна процесна опрема, пошта - прерада и сортирање) способна да симулира стварна производна окружења.

Рефинирани истраживање параметара процеса:Током пилотске фазе, основни задатак је да се реши "скалабилност" лабораторијских резултата индустријској производњи. Кроз систематично Дое (дизајн експеримената) прецизно оптимизујемо различите параметре процеса (као што су омјери температуре, притиска, времена, времена и формулације) како би се осигурао доследан квалитет и перформансе производа.

Смалл - Пробни рад и акумулација података:Проводите мале продукцију - скале за производњу узорака за суђења купцима и тестирање тржишта. Детаљни подаци се прикупљају како би се оценили кључни показатељи као што су ефикасност производње, потрошња енергије, трошкови, компатибилност опреме и конзистентност производа.

Тестирање поузданости и стандардни развој:Пилот производи подлажу свеобухватну трајност тестирања, испитивање прилагодљивости животне средине (температура, влажност и експозиција светлости) и испитивање сценаријског сценарија за верификацију стварних перформанси производа и пружити основу за развој строгог корпоративног / индустријског стандарда.

Идентификација и резолуција ризика:Пилотска продукција је критични корак у препознавању и решавању потенцијалних производних питања, питања ланца снабдевања и ризика од квалитета. Наше робусне способности за производњу пилот значајно смањују ризике индустријализације и скраћују време производа - на - тржиште.

Ефикасна индустријализација и континуирана итерација (Р & Д завршена)

МЕХАНИЗАМ ЗА ПРЕУЗИМАЊЕ ИНДУСТРИЈСКЕ ИНДУСТРИЗАЦИЈЕ:Користећи поуздане податке који се накупљају током пилот фазе и потврђене процесне пакете, имамо ефикасан процес преноса технологије који омогућава брзу и прецизну интеграцију резултата истраживања и развој у великим линима - производње.

СОШТВОСТИ И ПРОЦЕДНОСТ ОТПАДА И КОНТРОЛА КВАЛИТЕТА:Тим за истраживање и развој блиско сарађује са одељењима за производњу и квалитет да учвршћују параметре производне процесе и успоставе свеобухватан систем контроле квалитета (укључујући интернетску тестирање и контролу процеса СПЦ и СПЦ-а) да би се осигурала висока конзистентност процеса на тржишту.

Покретање производа и повратне информације о тржишту Затворена петља:Р & Д се не завршава масовним производима. Успоставили смо брз механизам за реаговање за повратне информације о тржишту, прикупљањем података о коришћењу корисника и повратне информације за континуирано побољшање производа и развој следећег - производи генерације.

Заштита и развој интелектуалне својине:Активно се пријављујемо за патенте (проналази, комуналне моделе и дизајне) и заштитите знање - како за резултате истраживања и развоја, изградња конкурентске предности.

Чврста фондација која подржава снагу истраживања и д
Висок - ниво Р & Д тима:Окупљамо докторе, мајсторе и искусне инжењере из различитих поља, укључујући науку о материјалима, хемијско инжењерство, механички дизајн и контролу аутоматизације, да формирају снажну интердисциплинарне истраживања и развој.

Напредни објекти Р & Д:Континуирано улажемо у савремени истраживачки и развојни центар, аналитичке лабораторије за тестирање и професионалну пилот биљку опремљену светском свјетом - класом Р & Д, тестирањем и пилот производњом опремом.

Дубока интеграција индустрије, академије и истраживања: Успостављамо дуго - израз стратешка партнерства са реномираним домаћим и међународним универзитетима и истраживачким институцијама да заједнички превазиђу технолошке изазове и убрзавају иновације.

Континуирани истраживање и развој:Инвестирамо фиксни проценат нашег годишњег прихода од продаје у истраживање и развој како би се осигурао непрекинути замах нашег иновативног мотора.

Остваришта за истраживање и развој и вредност
Снажне могућности истраживања и развоја тианлеи Цоркова, посебно њене изузетне способности у пилот производњи, омогућавају нам да:

Брзо одговорите на потражњу на тржишту:Ми ефикасно преводимо потребе купца у иновативне производе.

Побољшати перформансе и квалитет производа:Континуирано лансирамо Цорк производе са врхунским перформансама, побољшали сте пријатељство животне средине и шири спектар апликација.

Оптимизирајте производне процесе и смањите трошкове:Побољшавамо ефикасност кроз процес иновације, смањују потрошњу енергије и материјала и унапређује конкурентност тржишта.

Водећа индустрија технолошки развој:Промовишемо унапређења у плутама и њиховим апликационим технологијама, постављањем референтних мерила.

Стварање веће вредности за купце:Пружамо технолошки напредне, поуздане и стабилна решења производа.

Закључак
Компанија ТИАНЛЕИ ЦОРК основала је свеобухватни систем истраживања и развој који обухвата читав ланац иновација производа, усредсређен на робусну пре - пилот истраживање, робустан пилота - пилот трансформационе способности и ефикасну индустријализацију. Ми нисмо само произвођач производа од плуте, већ и лидер индустрије који је вођен технолошким иновацијама. Одабир Тианлеи-а значи да одаберете сечење - ЕДГЕ технологија, поуздан квалитет и будућност - оријентисани иновативни партнер.

Крај - до - крајњи процес производње: од природног плута до високог филма - готових производа

Тианлеи Цорк је успоставио интелигентни, стандардизовани и еко- пријатељски интегрисани производни систем. Одржавамо строгу контролу квалитета у свакој фази од уноса сировина за завршетак испоруке производа, обезбеђујући изузетне перформансе и доследан квалитет производа. Основни проток процеса је следећи:

1. избор сировина и пре- прерада

Извори за сировине:Строга набавка природне коре храстовине од плуте (сирови од стране материјала) искључиво од премиумних растућих региона попут Португала и Средоземља, обезбеђујући одрживо, загађење - слободно порекло.

Оцењивање сировина:Прецизна оцена дебљине, густине, боје и других параметара помоћу потпуно аутоматизованог система оптичког сортирања (опремљени са високим - резолуцијама камера и аи алгоритмима).

Прање и стерилизације:Сировина подвргава високим вешом - притиском спреј за уклањање нечистоћа, праћена стерилизацијом у високом - температурном комору (120 степени + / 248 степени ф +) како би се елиминисале микроорганизме, обезбеђујући хигијенску сигурност.

Стабилизација:Опрани материјал се чува на температури - и влажност - контролисано стабилизационо комору 3-6 месеци да би се ублажило унутрашње напрезање и побољшали накнадну стабилност прераде.

2 Основни процес: Гранулација → агломерација → Калупљење

Прецизна гранулација:

Користи ниско модне јединице - буке (немачка технологија) да смањи плуте блокове у 0,5-5 мм грануле.

Кључна опрема: Млин за турбине (са анти - дизајном прегревања) + мулти - сценски систем скрининг (прецизна контрола дистрибуције величине честица).

ЕЦО - Пријатељска припрема за везива:

Запошљава храну - оцену, воду - засновано на полиуретанским лепковима припремљеним и сазрећеним аутоматским аутоматским системом за диспензирање лепљења (тачност ± 0,1%).

Грануле и везиво су једнолично мешани (већи или једнаки 99% хомогености) у Твин - вијци.

Висок - Температура и висока је - под притиском:

Смеша је уручена у потпуно аутоматску хидрауличку линију обликовања:

Учитавање калупа:Роботски ауто - утоваривање са тачношћу позиционирања ± 0,05 мм.

ХОТ ПРЕСС ЦУРИСИНГ:Константна температура / Стушење притиска за 30 - 90 минута у ЦНЦ - контролисаним врућим притисцима (притисак од 200-400 тона, 160-200 степени / 320-392 степени ф) да би се формирале плоче високе густине.

Специјални производи (процес проширења паре):Грануле се природно проширују и обвезују се унутар високих - температурних аутоклава, производећи 100% природних плутаних плоча са нулом формалдехидом.

3. Прецизна пошта - обрада и завршна обрада

Дебљина калибрација и брушење:

Плоче се подвргавају двоструким - бочним прецизним брушењем на три - ваљку калибрационе брусилице (италијански увоз), контролу толеранције на дебљину у року од ± 0,1 мм.

Сечење и профилисање:

Сложени облици сечени су високом ефикасношћу и прецизношћу (± 0,2 мм тачност) користећи ЦНЦ центре за резање (ласерски положај + дијамантски алат).

Површина површине:

УВ линија за превлачење:Потпуно аутоматски ваљак / Примена увлака УВ премаза, одмах очврснута у хибриду (Мерцури Вапор + ЛЕД) Лигхт - очвршћивање тунела да би се побољшао отпорност на абразију и мрље.

Природна и импрегнација воска:Изабрани производи подвргнути вакууму - импрегнацију притиска са храном - воском дрвета за дубоку пенетрацију, значајно појачавајући хидроизолацију.

Функционални третмани (опционо):

Линија ретардарзије пламена:Импрегнација - Процес сушења даје класу Б1 заосталост пламена.

Звучно изолирано средство за прање:Прецизно ламинирање ЕВА / гуменог акустичног подлоге помоћу врућег - боравка од топљења.

4. Свеобухватна контрола квалитета и паковање квалитета

Аутоматизовано КЦ:

Ин - систем за инспекцију вида:Реално - временски скенирање за оштећење оштећења (пукотине, варијације боја).

Тестирање физичких некретнина:Дневни узорковање лабораторија за кључне метрике: густина, стопа опоравка компресије (већа или једнака 90%), отпорност на абразију (већи од или једнаких 6000 циклуса), формалдехидне емисије (не- откривено).

Интелигентно паковање:

Производи добијају заштиту од прашине путем аутоматског амбалажа на филм, палетизоване су роботским рукама и уђите у систем паметног складишта (ВМС - контролисано) за прецизно управљање залихама.

ПРОИЗВОДНЕ ПРОИЗВОДНЕ ПРОИЗВОДНЕ ИСПИТИВАЊА ПРЕДНОСТИ

И. СМАРТ ПРОИЗВОДЊА Опрема (опрема за кључеве)

ИИ. Скалабилни производни капацитет

Излазна скала:

Материјал: 30 милиона м² / година (прошириво на 50 милиона м²)

Ролл роба: 10 милиона линеарних метара / годишње

Прилагођене компоненте: 2 милиона комада годишње

Флексибилност производне линије:

Подржава 72-сатне брзе промене, ручке 50+ истоконкурентну Скусу.

Компатибилан је са пуним спецификацијама: дебљина 1 мм-50 мм, величине 50к50 мм до 2400к1200мм.

ИИИ. Одрживи производни систем

Зелена производња:

Опоравак топлоте за отпад: Процес ливења топлота је поново коришћена за сушење сировина, смањење потрошње енергије за 25%.

Dust Capture Rate >99%: Централна колекција прашине + Пулсе - Филтрација млазног точка, састанка ИСО 14001 стандарда.

Нула - посвећеност отпада:

100% материјал од отпада рециклираних / прерађен на низак - пунило густине, постизање затвореног коришћења ресурса - петље.

 

Тианлеицорк Цомпани: Редефининг Цорк Екцелленце кроз екстремну контролу квалитета

Три - Тврђава квалитета Схиелд: Превенција · Прецизност · Зеро Толеранција

1. Крај - до - архитектуре контроле квалитета

2 Цоре КЦ процеси и технолошки пробоји

2.1. Контрола сировине (долазне пролазне стопе већа од или једнака 99,8%)

2.2 Надгледање процеса (критични процес ЦПК већи или једнак 1,67)

2.3. 100% тестирање производа (брзина одбијања мање од или једнак 0,25%)

АИ систем сортирања:

Хиперспектрално снимање открива унутрашње оштећења коре (празнине / оштећења инсеката)

Ласерски мерачи дебљине омогућавају аутоматско оцењивање (± 0,05 мм прецизност)

Биохемијска испитивања безбедности:

ГЦ - МС (гасна хроматографија - масовна спектрометрија) екрани пестициди / тешки метали

Микробне инкубатори (ИСО 22196 компатибилни) потврђују стопе стерилности

Аутоматизована инспекцијска линија:

3Д систем вида: Открије површинске недостатке 0,1 мм² (пукотине / удубљења)

Акустична резонантер Анализер: Провјерава структурни интегритет путем вибрационог спектра

Деструктивно тестирање лабораторија:

Отпорност на компресију: АСТМ Ф1551 усаглашеност, већа или једнака 92% скора након 100К циклуса

Убрзано старење: Ксенон - АРЦ комора симулира 5-годишњу изложеност УВ-у (ΔЕ мањи од 1,5)

Емисија ВОЦ: Метода коморе (ЕН 16516) - формалдехид / бензен "не- откривени"

Отпорност на пожар: Конус калориметар (конус) Тестирање - густина дима мање или једнака 15 (класа А по ГБ)

3. Интелигентни КЦ чвориште

Квалитетна контролна табла (К - контролна табла)

Реално - временска анализа 2, 000+ сензорских података о предностима ризика од АИ

Аутоматизовано СПЦ (Статистичка контрола процеса) ЦПК / ППК Тренд Мапинг

Јединствени КР цоде по производу: Потпуна сљедивост серија сировина, параметри процеса и евиденције испитивања

4. Цертификати и стандардно лидерство

Сертификати:
✅ ИСО 9001: 2015 (управљање квалитетом)
✅ ИСО 14001 (Управљање животној средини)
✅ ФСЦ® ЦОЦ (Цоннинг Стевардсхип Цоунцил® Цхаин - од - притвора)
✅ Греенгуард Голд (у затвореном ваздуху Цвалитет ГОЛД сертификат)

Стандардизација:

Оловни програмер КБ / Т ** индустријски стандард за композитне подове плуте

Методологије испитивања акредитоване од стране ЦНА (Кина Национална услуга акредитације)

5. Осигурање вредности купца

Гаранција квалитета: Покривеност животне одговорности за производњу преко Глобалног осигураватеља

На - сајт КЦ: Треће - партијске инспекцијске агенције добродошли за 24/7 надгледање биљака

ОТВОРЕНИ - Квалитет књиге: Подаци о сировинама и готови тест производа који су се делили са стратешким партнерима

Залог тианлеикорк-а

Ми управљамо производњомлабораторија - прецизност оцене,
НаписатиФармацеутски - ГРАДА РИГОРАдо сваког квадратног стопала плуте,
Јер разумемо:
Не бирате материјал - улажете у гарантовану просторну изврсност.

Прецизна обрада делова

Прецизна обрада делова

Наша фабричка изглед

Прецизна обрада делова